全自動(dòng)打包帶主要用于鋼鐵、鋁材、化纖廠等行業(yè),也可用于快遞公司包裝使用。以下是該產(chǎn)品的一些基本要求:
1.設(shè)備應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境下,嚴(yán)禁在露天存放和使用;24小時(shí)內(nèi)溫度不得超過(guò)35度,溫度不要低于0℃。
2.本機(jī)所配帶的各電器配件均是合格品,電源線為三項(xiàng)四蕊聚電線(長(zhǎng)度為M),工作電壓為380V(頻率50HZ)。電機(jī)總功率:750W/臺(tái).。打包物體潮氣較大時(shí)必須停止運(yùn)行。注意防止觸電!
3.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前須確認(rèn)無(wú)人在內(nèi)才可開車,以防發(fā)生故障或人身事故。開機(jī)后請(qǐng)勿隨意開閉上下車門及抽屜蓋板等處,以免碰傷人或有物品落下而造成意外傷害。
4.非必要人員請(qǐng)不要隨便進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,若有維修需要進(jìn)去時(shí)必須要佩帶上安全帽和眼鏡以保護(hù)頭部不受傷并避免任何皮膚接觸有害物質(zhì)。禁止私自拆裝零件改變本機(jī)的結(jié)構(gòu)型式或者線路圖畫法以及零部件相互位置否則會(huì)發(fā)生新的故障甚至損壞整機(jī)的正常運(yùn)行。。
全自動(dòng)打包帶之所以會(huì)出現(xiàn)斷裂情況,主要是由于以下幾個(gè)原因:
1.原材料質(zhì)量不佳:生產(chǎn)打包帶所需的原材料質(zhì)量非常重要,質(zhì)量較差的原材料可能會(huì)導(dǎo)致打包帶強(qiáng)度不夠,容易斷裂。
2.生產(chǎn)工藝不合理:生產(chǎn)打包帶的工藝流程和參數(shù)設(shè)置不合理,也可能導(dǎo)致打包帶強(qiáng)度不夠,容易斷裂。
3.使用環(huán)境溫度過(guò)高:如果在高溫環(huán)境下使用打包帶,會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而影響打包帶的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,容易斷裂。
4.包裝物重量過(guò)重:如果包裝物重量過(guò)重,會(huì)包帶造成過(guò)大的壓力,從而導(dǎo)致打包帶斷裂。
5.包裝物尺寸不合適:如果包裝物尺寸過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致打包帶無(wú)法完全包裹,從而使打包帶承受過(guò)大的拉力,容易斷裂。
為了解決打包帶斷裂的問(wèn)題,需要從以上幾個(gè)方面進(jìn)行改善,包括選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的原材料,調(diào)整合理的生產(chǎn)工藝和參數(shù),控制使用環(huán)境的溫度,合理選擇包裝物的重量和尺寸等。
半自動(dòng)打包帶的韌性取決于其原材料的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。通常,原生帶膠粒的韌性強(qiáng)于再生料顆粒;同一廠家生產(chǎn)的同型號(hào)產(chǎn)品中,顆粒飽滿、表面潔凈度高的強(qiáng)度高;不同年份之間相比后出生的材料較為堅(jiān)韌;在加工過(guò)程中溫度越高越軟,拉力越大,此時(shí)做成的打包帶有較好的韌性且不易開裂破損。
總結(jié)起來(lái)就是材料的本質(zhì)特性決定了它的韌性水平,而制作過(guò)程中的一些因素則影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,包括原料質(zhì)量和生產(chǎn)工藝等。